影響分條整經質量的因素

影響分條整經質量的因素

分條整經機適宜將一定數量的筒紗約束成一定排列和經密要求的束紗逐條卷繞至整經大滾筒上，條與條之間要求無縫拼接，也不許堆疊。每條的長度和成型高度嚴格一致（對于織造工藝要求緊邊的除外）。整經完成后，將滾筒上的紗按一定的張力要求一次性退繞至織軸。

影響分條整經質量的因素很多，主要表現在：爬坡（位移）精度的優劣，單紗張力、片紗張力和倒軸張力的控制水平等。提高分條整經效率的因素主要是：較高的整經速度和倒軸速度，較低的整經斷頭率等。

玻纖整經機和國外的分條整經機在位移精度的保證方面皆采用了兩頭固定的滾珠絲杠，整經臺連接至滾珠螺母，這樣，既消除絲杠和螺母間隙（滾珠絲杠和滾珠螺母間無間隙），又無軸向串動。筒子架采用集體調節張力的方法，可以很容易地調節整經片紗張力。國外分條整經機還有片紗張力檢測和閉環控制，理論上這種長片段內的張力基本恒定有利于紗片在滾筒上良好成形。倒軸張力的保證皆采用了自動計算和控制，倒軸張力可按操作者要求實現。

效率的保證方面有賴于設備的制造精度，高速整經需要大滾筒有比較好的動平衡特性，高速倒軸需要有很好同心度保證的倒軸機，較低的整經斷頭率需要較好的單紗張力和導紗性能良好的導紗部件，目前國產KGA163C型分條整經機和國外的分條整經機中均可得到保證。

分條整經適應的織物品種很廣，從長絲，混紡，精粗毛，色織，毛巾等等不需上漿（可上油上蠟）即可織造的梭織品種皆可釆用分條整經。KGA215C型分條整經機，是在吸收國內外同類設備及有關先進技術的基礎上，針對我國紡織行業中多種多樣的織物及整經機工藝要求而設計開發的產品。它能滿足國內外客戶的多品種工藝要求，特別在化纖長絲織物等方面。KGA215C型分條整經機采用了計算機通信、交流變頻調速、全數字交流伺服定位控制、細分步進控制、液壓鉗制式制動、可調試張力器、靜電消除裝置及紅外線斷頭自停裝置等方面的先進技術。它廣泛應用于棉織、色織、毛織、絲織及各類化纖長絲等織物的織前分條整經。