現代整經機設計線速度

現代整經機設計線速度

現代整經機一般可分為分批整經機和分條整經機等不同種類。其中分批整經機普遍呈現出向高速化發展的趨勢，其設計線速度已經達到1000米/分鐘左右；經軸的傳動基本上采用交流變頻調速電機直接驅動，并采用恒線速度、恒張力卷繞；經軸、壓輥、導紗輥實現了三輥同步制動，壓輥制?？焖倩赝斯δ埽徊捎脺y長輥與主軸聯合計長方式；超喂導紗輥由電機直接驅動，滿足了松式整經經軸染色要求；伸縮筘實現了移動的電控控制，設備配有間歇吸風清潔裝置，實現了PLC控制。

分條整經機設計則體現了向智能化發展的趨勢，設備的機電一體化程度不斷提高。整經與倒軸傳動均采用交流變頻技術，實現了整經的橫線速、恒張力卷繞；整經起點定位、條定位可一次按鍵自動完成；整經臺上導紗裝置隨紗層卷繞自動沿徑向后退，實現了等距離卷繞；現場總線路的應用，可使整經設備的生產調試、故障診斷、工藝參數設置等管理工作更具有智能化。

紡織機械的工藝性強，結構復雜、零件多，在出廠前都需要進行預裝配或部分裝配，然后進行生產試驗或局部生產試驗，以保證機器質量符合要求。紡織機械廠均設有設備完善的試驗部門。

紡織機械的零件種類繁多，如雙針筒圓襪機零件達1200～1500種，零件的加工工序多道多樣。如果一個工廠同時生產多種機器，則需妥善安排零件的生產節奏和前后銜接，保證在裝配線上能如期提供整臺機裝配所需的零件品種和數量?，F代的紡織機械業多采用計算機、系統工程等新的管理手段和方法管理企業。

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