分批整經機的使用與改造

分批整經機的使用與改造

提高整經質量

整經機筒子架是整經機的重要組成部分。隨著整經卷繞速度的不斷提高，對筒子架的要求越來越高。筒子架不僅要滿足整經的基本工藝要求，還要盡量減少整經過程中紗線張力的變化，提高整經質量，盡量縮短換管停機時間，提高整經機的生產效率。

為了滿足高速整經和高質量紗線整經的要求，打包機需要解決以下問題：一是紗線的高速適應性，即經紗斷頭少；二是解決整經張力的差異，提高紗線張力的均勻性；三是提高整經效率，減少筒子架周圍的輔助時間。

目前，國內一些企業已經開發出大型“V”型筒子架。當數百個筒子退繞時，導紗路線將摩擦力降至最低，不需要張力盤、導紗瓷眼和紗線折疊，有利于高速導紗。然而，如何減小經紗片的紗線張力差是非常重要的，即要求所有的夾板都具有良好的同步性能，并且大“V”形筒子架鏈條及其傳動機構具有較高的傳動精度，以保證換筒的準確定位；其次，斷紗自動停機監測和清紗裝置的靈敏度和高效性也是影響整經張力均勻性的重要因素。總之，筒子架涉及的問題很多，看起來是小問題，但卻是大問題，很難解決，所以有必要進行深入的研究和探討。此外，設備零部件的材料和電子元器件的選擇，尤其是電子元器件的性能和質量，將直接影響整個設備的可能性。方法3改進滾筒結構

減少維護工作量

整經機由電機(Y132M-8型，3千瓦，710轉/分)驅動，電機直接驅動滾筒通過三角帶運行。制動方式屬于電機能耗制動，制動力大。由于滾筒啟動剎車快，時間很短，工作中剎車頻繁，滾筒軸頭與皮帶輪連接處的鍵和鍵槽反復承受扭轉應力，使這里的鍵槽容易磨損，導致鍵和鍵槽之間的間隙大，開關車時振動大，影響正常行駛，維修麻煩。經過多次整改，公司拆除了滾輪軸頭與皮帶輪連接處的鍵和鍵槽，直接將其改造成112的錐度。軸頭比皮帶輪短3毫米~ 5毫米，緊配合，皮帶輪用M18反螺紋螺釘和擋板壓緊。