導致分條整經機張力不同的原因有哪些

分條整經機是一種常用的機械，分條整經機重要的就是張力的問題。在紡織行業中分條整經機是最為常見的織造準備用機械，其核心要點是整經過程中，經紗的張力一致性。

如果整經張力大，經紗就能繞得密實，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細度和實際細度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。如果紗線經過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數不同，導致張力差異。因而在實際生產中，橫移量的計算是不容易，會有很大變化，對確定生產工藝帶來困難。

如果分條整經機沒有相應的測量裝置，整經的橫移量計算是依據經驗而定，但即使纖度完全相同，如果上油量不同，摩擦系數也將不同，導致整經張力不同，也會影響整經卷繞密度的不同，導致橫移量計算不準。況且，標稱的紗線細度相同，并不表示實際纖度相同，一般會有1~2%左右的差異，因而橫移量應該也不相同。

在實際生產過程中，橫移量的計算，或者一旦發現橫移量計算有誤，是否可以進行及時修正，一直是使用分條整經機廠家困惑的問題。而生產浸膠后后加工，以及橡膠輸送帶用帆布的生產，其核心要求保證帆布的縱向張力的一致性，不允許左右出現張力差異。